Индустриальное строительство: осознанная необходимость или прогрессивная инновация?


газета: №43 (496) 2012 г.
Дата: 26.11.2012, 14:35
Просмотров: 6,031
Версия для печати

"С кем вы, мастера культуры?" — примерно с этой с крылатой фразой в начале октября обратился заместитель Министра архитектуры и строительства Дмитрий Семенкевич к мэтрам белорусского зодчества на заседании Республиканского архитектурно-градостроительного совета в ответ на реплики об ограниченных возможностях предприятий индустриального домостроения. И уже 6 ноября организовал продолжение дискуссии на базе Гомельского ДСК, продемонстрировав несколько оторвавшимся от стремительного бега жизни специалистам производство, модернизированное по последнему слову науки и техники.

Говорит и показывает Гомель…

Забегая вперед, отметим, что выездное заседание получилось настолько насыщенным и плодотворным, что отразить его ход в полной мере, пожалуй, не представляется возможным.

Сначала руководство крупнейших региональных институтов — Гомельгражданпроект и Гомельпроект — провело содержательную экскурсию по районам многоэтажной жилой застройки областного центра — микрорайонами 18, 19, 20а и 21, не преминув хотя бы в общих чертах ознакомить членов Совета с городом, отметившим в этом году свое 870-летие.

Автобусную поездку сопровождал рассказ заместителя директора по архитектуре Гомельгражданпроекта Сергея Кривошеева. Перед глазами участников заседания городские панорамы сменялись одна за другой: предвосхитивший активную автомобилизацию 6-полосный мост, который, как шутят горожане, шире, чем длиннее; новые стремительные магистрали; мощные торговые центры; возводимые здания детской и взрослой поликлиник. Видно, что и "устоявшаяся" застройка, и новостройки в микрорайонах выполнены и обихаживаются с любовью. К примеру, если вдоль улиц фасады окрашены достаточно сдержанно, то во дворах — значительно ярче. "Я сторонник того, — поделился Сергей Кривошеев, — чтобы, гуляя, ребенок мог легко сориентироваться: мой дом — синий (или зеленый)!"

Вообще благоустройству архитекторами Гомеля уделяется поистине беспрецедентное внимание. И, как показывает практика, не напрасно: устройство набережных и пляжей на естественных, прежде заброшенных озерах разом добавило привлекательности расположенному вдоль берегов жилью, подняв цену квартир на 30 %.

Но, конечно, наибольший интерес членов Совета вызвали новые 10-этажные 2-секционные жилые дома модернизированной серии 152М. Как прокомментировал первый заместитель директора — главный инженер Гомельского ДСК Виктор Михасев, микрорайон 20А застраивался в 2009–2011 годы. В марте 2010-го домостроительный комбинат завершил 1-й этап реконструкции и ввел мощности по производству железобетонных конструкций модернизированной серии. Ее автор — институт НИПТИС — любезно передал разработку на сопровождение Гомельскому ДСК.

Всего в микрорайоне построено четыре дома этой серии. Первый — без "излишеств" на фасаде — адресован социально незащищенным слоям населения, остальные три имеют более сложные архитектурные решения. В будущем подобные постройки могли бы стать еще привлекательней: есть разработка, позволяющая делать фактурные фасады, имитируя, к примеру, колотый камень или кирпичную кладку. Однако недавний мировой финансово-экономический кризис вычеркнул новшество, ведущее к определенному удорожанию…

На лестничной площадке размещено по четыре квартиры: две 2- и две 3-комнатные. "С институтом НИПТИС мы долго советовались, в каком варианте выполнять наружные стены, — рассказал представитель Гомельского ДСК. — Пришли к выводу, что их надо сделать навесными, чтобы можно было с минимальными переработками в дальнейшем выходить на высотное домостроение (16–24 этажа)".

Как известно, наиболее сложными являются первые годы после постройки, однако наблюдения специалистов показали, что дома в эксплуатации ведут себя просто изумительно. Сопротивление теплопередаче новостроек — 3,9; они соответствуют 3-му классу по энергоэффективности. В принципе, как дополнил директор НИПТИСа, д. т. н., профессор Владимир Пилипенко, в домах заложены все возможности для комплектации системами инженерного обеспечения в энергоэффективном стандарте по желанию заказчика.

К слову, здесь соблюдено и еще одно современное требование к домам, а именно обеспечена безбарьерная среда: 1-я остановка лифта размещена на отметке минус 1,1 метра, а дверные проемы, при необходимости, могут быть расширены.

Не менее впечатлила членов Совета застройка микрорайона № 18, с которой их ознакомил директор Гомельпроекта Александр Тишкевич. "Проектируя, мы, с одной стороны, попробовали сделать так, чтобы не было видно, что здесь построены панельные дома в привычном понимании. С другой, индустриальная архитектура должна иметь свое лицо, и поэтому район застройки мы попытались решить крупно…"

Интересный силуэт ансамбля застройки серии 152М, имеющей пониженную этажность в сторону воды, не разочаровывает и при ближайшем рассмотрении. Торгово-пешеходная улица; подземный переход, ведущий к зоне отдыха; парковки и подземные стоянки; школа и два детских сада — все это обеспечивает горожанам уют и комфорт. В самих домах радуют встроенные помещения, оригинальные входные группы, комнаты для консьержей, колясочные и места для велосипедов…

Крупнопанельное домостроение — перспективно и экономически безальтернативно

Участникам выездного заседания, безусловно, было интересно увидеть, где и, главное, как выпускаются дома КПД. Соблюдая требования техники безопасности на действующем производстве, они надели белые каски, а роль гида снова взял на себя первый заместитель директор — главный инженер Гомельского ДСК Виктор Михасев.

В настоящее время в структуру предприятия входят два завода по производству железобетонных изделий (участок КПД-1 и КПД-2), участок отделочных и монтажных работ, крановый участок и СУ-243.

Инвестиционный проект "Реконструкция ОАО "Гомельский ДСК" на строительной площадке завода КПД-1", реализованный в рамках Республиканской программы развития строительной отрасли на 2006–2010 годы, включал как техническое перевооружение строительного комплекса предприятия, так и непосредственно реконструкцию производства завода КПД-1 под серию домов 152М без остановки и уменьшения объемов производства домов серии 152. Объем нового производства — 70 тыс. м2 в год.

Члены Совета с интересом ознакомились, к примеру, с линией циркуляции поддонов Weckenmann, которая предназначена для изготовления как полнотелых плит перекрытий, так и комплексных наружных стеновых панелей с вариативной контурной геометрией и различными проемами. "Такое производство требует опалубки высокой степени точности и универсальности, — пояснил Виктор Михасев. — Сложная конфигурация изделий Гомельского ДСК предусматривает различные соединения, элементы угловые, а также элементы анкерных, подъемных петель, дверные и оконные проемы и пр."

В составе опалубочной системы предусмотрено профилирование опалубки, поскольку все производимые оконные проемы должны включать ограничители для оконных рам. Кроме того, возможно крепление опалубки к поддонам и ее полное удаление после затвердения.

Специально для Гомельского ДСК была разработана система опалубки X-WINDOW, состоящая из раздельной стальной опалубки со встроенными магнитами. Она (наряду со стандартными боковыми и раздельными формами) включает в себя опалубку (Х-САРБ) с зазорами для высокоточного профилирования краев изделий и профилирования соединений. Стальные опалубочные системы предназначены для двухстороннего использования. Ряд элементов опалубки можно применять многофункционально. Кроме того, Гомельский ДСК заказал 3D-анимационную поддержку процесса опалубки поддонов.

Со второй половины 2010-го домостроительный комбинат производит продукцию с помощью новой системы циркуляции поддонов. Раздельный режим работы виброустановки и станции встряхивания дает возможность вести производство плит перекрытий и сэндвич-панелей одновременно.

Производство внутренних стеновых панелей и перегородок было организовано с помощью шести модернизированных кассет производства ОАО "Строммашина" (г. Кохма). Новые компрессорная установка, мини-блочная котельная, система ИК-обогрева цехов, электроподстанция и мн. др. были созданы из отечественного оборудования.

При вводе в эксплуатацию первой очереди и выходе на проектную мощность в мае 2010 г. были подведены итоги реконструкции, которые показали, во-первых, высокое качество изделий и гибкость производства. Кроме того, возможность варьировать внешний облик фасадов. И, наконец, реальное снижение стоимости квадратного метра.

Более того, был сделан ряд выводов, главным из которых, пожалуй, является следующий: крупнопанельное домостроение, базирующееся на современных гибких технологических линиях, является весьма перспективным делом, а в экономклассе — практически безальтернативным!

В 2010 г. Гомельским ДСК было сдано 210 тыс. м2 жилья. И в том же году принято решение о реконструкции второй очереди завода с выходом на 200 тыс. м2 жилья в год серии 152М. Существенным результатом проделанной работы стало обновление производственных мощностей одной из площадок КПД-1 по выпуску железобетонных панелей. Усовершенствованные железобетонные конструкции позволяют возводить жилье с более высокими характеристиками, в первую очередь, по теплосбережению.

Блок-секции 152М решены с применением шага несущих стен 3,6 м. Высота жилых этажей принята 2,8 м. Секции запроектированы на основе бескаркасной конструктивной системы с плоскими сборными дисками перекрытия, сборными наружными и внутренними панелями. Прочность, устойчивость и пространственная жесткость обеспечиваются совместной работой вертикальных конструкций (внутренних панелей) и сборных плит перекрытия. Наружные стеновые панели приняты навесными с поэтажным опиранием на плиты перекрытия.

Как прокомментировал первый заместитель директора — главный инженер Гомельского ДСК, наружные стеновые панели имеют 3-слойную конструкцию, где в качестве утеплителя использованы пенополистирольные плиты. Сопротивление теплопередаче наружных стеновых панелей — 3,9 (при том что норматив требует 3,2). Здания соответствуют 3-му классу по энергоэффективности. "Важно, что дома нового поколения — равнотеплые: как по плоскости стен, так и на стыках, — продолжил он. — Фактически, это энергоэффективные здания, только без соответствующего инженерного оборудования".

Как прозвучало, второй этап реконструкции предусматривает увеличение объемов ввода жилья до 210 м2 модернизированной серии 152М.

Заветные аббревиатуры

Чтобы обсудить увиденное и услышанное, члены Совета в тот же день собрались в зале заседаний Гомельского городского исполнительного комитета. Там к ним присоединился первый заместитель председателя горисполкома Анатолий Чистик. "Границы Гомеля сегодня активно расширяются новыми микрорайонами, — обратил внимание он. — Это, к примеру, м-н Березки — по сути, город-спутник, рассчитанный на 5 млн м2 жилья".

Выступающий отметил несомненные преимущества индустриального домостроения. Так, если в 2010 году в Гомеле было введено 470 тыс. м2, то последствия мирового финансово-экономического кризиса снизили эту цифру на 15–20 %. Чтобы снова вернуться на взятые рубежи, необходимо развивать индустриальное строительство, прежде всего крупнопанельное домостроение. Более того, сегодня поставлена задача по возведению в этом формате детских дошкольных учреждений усадебных домов и пр. Кроме того, предстоит переход к строительству домов повышенной этажности, с тем чтобы повысить плотность застройки. "Они должны быть не только быстровозводимыми и дешевыми, но также красивыми и удобными для проживания, — подчеркнул Анатолий Чистик. — Цель сегодняшнего мероприятия — показать на примере гомельских микрорайонов, что это возможно. За этим наше будущее. Только развивая индустриальное домостроение, мы сможем решать поставленные задачи в области строительства!"

Председатель Республиканского архитектурно-градостроительного совета — заместитель Министра Дмитрий Семенкевич продолжил тему, подняв ее до масштабов республики: "К сожалению, многие именитые архитекторы сегодня говорят о том, что крупнопанельное домостроение должно уходить из крупных городов на периферию. В то же время наше государство поставило задачу о полноценной модернизации всех домостроительных комбинатов в республике. Планируется, что к 2013 г. страна будет в состоянии выпускать 3,1 млн м2 жилья в крупнопанельном исполнении, что позволит решить проблему его строительства с господдержкой, а также развивать экспорт. Поэтому надо срочно менять психологию и подходы к данному вопросу".

На пути к этому предстоит обсудить, а главное, решить ряд задач. Первая связана с формулированием типологии индустриальных зданий по этажности и применением их не только в многоэтажной, но и усадебной застройке.

Второе направление — это типология по планировке и квартирному набору. "Сегодня спрос определяет предложение, и надо строить различное жилье: от больших многокомнатных квартир до студий", — пояснил заместитель Министра.

Следующая тема — архитектурная индивидуальность и разнообразие объемно-планировочных пространственных решений. Не менее важны вопросы внедрения инновационных технологий, отделки фасадов, создания безбарьерной среды.

Это и многое другое позволит изменить мнение об индустриальном, в том числе крупнопанельном домостроении как о чем-то унылом и невзрачном. "Надо, чтобы именно индустриальное домостроение в современном прочтении сегодня стало визитной карточкой наших городов!" — поставил задачу Дмитрий Семенкевич. Для этого нужно стремиться каждые 5–7 лет обновлять продукцию домостроительных комбинатов. А проектировшикам в свою очередь добиваться создания гармоничных архитектурных пропорций индустриальных зданий и их частей. Таким образом, аббревиатуры КПД и ДСК, еще недавно бывшие не в особой чести, призваны стать чуть ли не брендом белорусских городов. Но для этого, безусловно, предстоит немало потрудиться…

Директор НИПТИСа Владимир Пилипенко в свою очередь обратил внимание на следующую проблему. Как правило, стоимость жилья оценивается с точки зрения строительства "квадратов" без учета затрат населения при эксплуатации. "Надо оценивать затраты за весь жизненный цикл, включая, возможно, снос и переработку строительных отходов, — подчеркнул он. — Следует также в связи с этим подумать о ресурсе зданий. Его нельзя рассчитывать на 50 и немногим более лет — они должны эксплуатироваться столетиями, как это происходит в Западной Европе (безусловно, при условии проведения всех необходимых ремонтно-реконструктивных мер)".

Докладчик напомнил, что в 1960–1980 гг. в республике мощно развивалась база индустриального домостроения: "В лучшие годы прошлого века мы строили почти 6 млн м2, из них 55 % — это КПД. Однако к середине 1990-х наступил резкий спад..."

Сегодня для каждого домостроительного предприятия (в республике действуют 14 предприятий КПД и ДСК, 8 из которых подведомственны Минстройархитектуры, а 6 находятся в коммунальной собственности) разработан план модернизации с учетом максимально возможного использования имеющихся мощностей и снижения капитальных затрат.

В процессе реконструкции, по словам Владимира Пилипенко, сложилось несколько направлений. Первое — это весьма ограниченная модернизация предприятий, где в основу легли старые технологии, используемые при строительстве прежних конструктивных систем зданий.

Следующий — более "продвинутый" вариант — по смешанной каркасной конструктивной системе. Она включает несущие элементы (1-этажные бесконсольные колонны, плоские плиты перекрытий и наружные несущие панели); лестнично-лифтовой узел решается в традиционной системе. Ее преимуществом является возможность гибких планировочных решений внутри зданий. "Если недавно проектировались достаточно просторные квартиры, то теперь более востребованы малометражки. И этот вопрос можно решить без существенной переработки проектно-сметной документации жилого дома", — пояснил выступающий.

Конструктивно-технологическая система — продемонстрированная, к слову, Гомельским ДСК — предусматривает смешанный вариант: несущие внутренние продольно-поперечные стены, плоские плиты перекрытий, наружные самонесущие стены. "Она достаточно консервативна, потому что при изменении объемно-планировочных решений требует существенной переработки, — прокомментировал директор института. — В то же время эта конструктивная система более адаптирована к строительству высотных домов: жесткий каркас позволяет строить до 25 этажей".

И, наконец, последний вариант предусматривает полносборный каркас. "Мы отработали варианты применения на начальной стадии штучных материалов для наружных и внутренних стен. Внедрение полносборного варианта происходит в настоящее время Светлогорским ДСК, где применяются наружные панели и внутренние перегородочные модули", — дополнил Владимир Пилипенко.

Подробнее он остановился на следующей проблеме: "При реконструкции параллельно эксплуатировались старые и осваивались новые технологии. Это был крайне сложный этап в работе предприятий, поскольку необходимо было, не снижая объемов строительства и не демонтируя прежнее оборудование, монтировать и апробировать современное. Данная трудность, к сожалению, зачастую недопонималась руководством областного и городского уровней. На предприятия в тяжелый для них период оказывался прессинг, что приводило к ошибкам. Это свидетельствует, что для реализации подобных модернизаций необходимо время, и их нельзя проводить в сжатые сроки без остановки действующего производства!"

Вместе с тем, работа была проведена достаточно масштабная: из 8 предприятий, подчиненных министерству, шесть уже завершают работу, а на двух реконструкция в разгаре.

Подводя промежуточные выводы, можно отметить как отрицательные, так и положительные стороны. К первым относится то, что не везде обеспечена гибкость объемно-планировочных решений конструктивных систем. "К сожалению, в жесткой конструктивной системе КПД невозможно реализовывать малометражки или квартиры-студии, так востребованные сейчас", — поделился докладчик.

Ко вторым следует отнести решение проблемы энергоэффективности. "В экспериментальных домах мы втрое снизили энергопотребление, обеспечили в помещениях качество воздушной среды. Разработана нормативная база, которая позволяет перейти к строительству жилья только в энергоэффективном формате, — продолжил он. — В процессе жизнедеятельности человека в квартире выделяется примерно 40–45 КВт/час на м2 в год

(отопительный сезон) бытового тепла — столько, сколько, в принципе, необходимо для отопления жилья". Владимир Пилипенко, сам проживающий в энергоэффективном доме, признался, что включать отопление ему приходится не более 1,5 месяцев в году. В остальное время температура в квартире держится 21–22 градуса. "Это громадная экономия энергетических ресурсов, — подчеркнул он. — Поэтому настал момент, когда мы должны перейти на строительство жилья только в энергоэффективном формате, тем более что нормативная база для этого уже создана и производство необходимого оборудования освоено". Еще раз напомним, что возможность перейти на эти системы заложена в гомельских домах, продемонстрированных членам Совета.

Докладчик также подчеркнул, что в разработанной Минстройархитектуры Концепции жилищного строительства поставлена задача к 2015 г. строить порядка 40 %, к 2020 — до 60 %, а к 2030 г. — 70 % малоэтажного индивидуального жилья. "Конечно, без индустриального метода строительства разрешить эту проблему невозможно, — подчеркнул он. — На примере Гомельского ДСК мы видим, что эта задача вполне решаема. Гибкие технологии позволяют без особой переналадки производить широкую номенклатуру изделий, из которых можно строить малоэтажное и коттеджное жилье. Дело за проектами…"

Одна голова хорошо, а много — лучше

Продолжая тему, поднятую предыдущим выступающим, д. т. н., профессор Тимофей Пецольд предостерег от ошибок, которые были допущены в период создания агрогородков и строительства домов на селе. "Там наблюдались аварийные ситуации, осадки зданий, сырость помещений и т. п. А самое главное — это отсутствие всяческой инфраструктуры: домики стоят буквально в чистом поле! — возмутился он. — Строители работали порой без проектов, на свое усмотрение. Например (а я был в составе не в одной комиссии), дом из ячеистых блоков накрывался плитами-пустотками без устройства поясов жесткости, обеспечения пространственной устойчивости. Кроме того, там промерзают подполья и пр., и пр.".

"Замечательно, что индустриальное домостроение эти вопросы учитывает, — продолжил профессор. — Это особенно важно в свете грядущего развития городов-спутников. Там могут строиться дома не только одноэтажные, но в 2–3 этажа. Однако для этого необходимо создать соответствующую нормативную базу и хорошие проекты. К примеру, стоит подумать над строительством сблокированных зданий, что дает определенную экономию…"

К вопросу типологии в своем выступлении обратился и начальник АКМ-3 Минскпроекта Вячеслав Шелковский. Действительно, сегодня многие люди могут позволить себе только малогабаритное жилье. Однако как сделать, чтобы дома коридорного типа, насыщенные квартирами-студиями и малометражками, не превратились в своеобразные гетто, где будут проживать только лица преклонного возраста или исключительно молодежь с детьми, которые "будут ездить по коридорам на велосипедах"? Возможно, наборы квартир в подъездах следует чередовать.

Специалистом также была озвучена тема архитектурной выразительности индустриальных зданий, в том числе КПД. "Конструктивизм начала ХХ века не терпел украшательств", — напомнил он. По его мнению, эстетика современного крупнопанельного домостроения, запроектированная талантливым архитектором, интересна именно своим минимализмом и не нуждается, возможно, в "мимикрировании" под какой-то иной конструктивный тип, тем более что панельное жилье привлекательно не в последнюю очередь своей относительной дешевизной, а декоративные детали, подобные кремовым розочкам на торте, удорожают его. В то же время существенно повысить его комфортность может, к примеру, витражная система остекления...

И еще одна проблема была поднята архитектором: "Говорят, что индустриальное жилье — некачественное. Понимаете, все зависит от мастерства строителя; работника по созданию и эксплуатации технологической линии; разработчика проектной документации — архитектора и конструктора, которые принимали те или иные решения. Не будет в начале цепочки профессионального проектировщика — и самому мастеровитому рабочему будет не под силу построить качественный дом. Равно как и гениальная задумка, воплощенная в жизнь неумелым строителем, разочарует потребителей..."

"Надо ли делать поблажку тем, кто занимается КПД?" — развил тему архитектурной выразительности директор Гомельпроекта Александр Тишкевич. И сам решительно ответил: "Нет, потому что в этой системе строится наибольшее количество "квадратов" в стране. Отношение же к такому жилью нередко у нас как к чему-то второстепенному".

Поэтому, считает руководитель института, надо мотивировать архитекторов — и в первую очередь, талантливых! — работать с заводами крупнопанельного домостроения. "Можно ли назвать заслуженного архитектора Беларуси, получившего это звание за проектирование КПД?" — задал Александр Тишкевич риторический вопрос. Ответа на него, к сожалению, нет. Возможно, поэтому, пусть не внутренне, но внешне, это те же дома, что и 25 лет назад…

Генеральный директор Светлогорского ДСК Владимир Мальцев поделился опытом сотрудничества с НИПТИСом при модернизации домостроительного комбината и освоении вариантов домов с различными наборами квартир. Он подробно разобрал "плюсы" и "минусы" каркасного домостроения, а также КПД (к слову, такие модернизированные дома Светлогорск стал выпускать первым из средних городов Беларуси). Обе системы вызывают интерес в России, но чтобы наращивать туда экспорт, предстоит решить ряд вопросов. Например, в Смоленске предпочитают многоэтажные жилые дома с поквартирным газовым отоплением.

Подводя итог работы Совета, заместитель Министра Дмитрий Семенкевич подчеркнул: "Действительно, индустриальная архитектура должна иметь собственный стиль!" Он напомнил, что это (особенно если речь идет о малоэтажках) не только КПД: надо помнить о каркасном и деревянном домостроении. Последняя тема, по мнению председателя Совета, вообще могла бы стать главной в 2013 году.

Проблемы, раскрытые в ходе заседания, он дополнил еще одной, причем весьма существенной. Речь идет о создании производственных цепочек: от проектирования до изготовления и строительства. "Завод должен обеспечиваться качественной проектной документацией, а не штамповать "самопальные" разработки!" — резюмировал Дмитрий Семенкевич. Кроме того, он поставил задачу по обеспечению максимального производства под крышей завода — только тогда мы сможем с полным правом говорить об индустриальном домостроении. Актуальными также остаются проблемы создания нормативной базы, энергосбережения, учета затрат не только на строительство, но и на эксплуатацию дома, др.

Таким образом, предстоит решить массу интереснейших задач. А это значит, что для индустриального домостроения "жизнь только начинается"!